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不锈钢罐的腐蚀类型：垢下腐蚀，正好在沉淀物下面或缝隙内，溶液中的氧含量是低的，在缝隙的外面大量溶液中的氧含量很高，这就建立了一个电池，其沉淀物下或缝隙中是阳极而其外面是阴极。含氯化物介质的缝隙的内部，pH值下降而氯化物浓集。这种酸性氯化物条件导致腐蚀加快并且是自动起媒介作用的。接着便发生了严重的局部腐蚀。二次不锈钢供水系统选择时，应考虑供水管网可资压力、管网条件、供水对象小区或建筑物类别、性质几大因素，经技术经济比较后确定。缝隙腐蚀可以在螺栓头或垫圈作为阳极区时发生。防止沉淀物和结垢生成或使用高合金含量的材料将有助于减少缝隙腐蚀。

在现代的化工行业中，不锈钢水罐，不锈钢运输罐的保养特别重要，其内部的防腐涂层将直接影响到到其防腐效果，原因就是，涂层的性能是影响了不锈钢水罐内部的电极的阴极保护。腐材料的结构和性能都大不相同，以是以下这些要求都属于定性要求。防腐涂层涂膜都应能具备一定的机械强度，在利用进程傍边要求不开裂，保其涂层的完整性，达到能减轻堕落的要求。通过对水罐设备钝化进行处理可以大大增加设备的运行效率，并增加设备的整体稳定性，以免受到反应物料的化学腐蚀反应，具有很大的意义。同时，涂膜也应具备耐温性能，这项规定确保了不锈钢水罐内介质可以在永劫间内达到牢固恒温的特性。

储罐应要达到焊接工艺和焊接材料的相关要求。大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊。先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法。2、鞍形支座不锈钢储罐为承重和固定的需要应加支座，对于中小型不锈钢储罐大多采用两个鞍形支座，其作用与升伸梁相同。焊接前应检查组装质量，清理坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应干燥。打磨过深时，应进行补焊，并打磨平滑，不要大于0.5㎜划伤，电弧擦伤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。

不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照规范进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。不锈钢储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层的情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。